अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन

यह टैब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन प्रिज़मैटिक और पाउच सेल लिथियम आयन बैटरी उत्पादन में नाजुक, पोस्ट{0}हॉट-प्रेस जेली रोल के लिए इष्टतम वेल्डिंग समाधान प्रदान करती है। गर्म दबाने की प्रक्रिया सावधानीपूर्वक इलेक्ट्रोड घनत्व और सरंध्रता निर्धारित करती है। पारंपरिक वेल्डिंग विधियां गर्मी इनपुट के माध्यम से इस संरचना को नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाती हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया दबाव में उच्च आवृत्ति कंपन लागू करती है, जिससे धातु के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर बंधन बनाने के लिए एल्यूमीनियम टैब इंटरफ़ेस पर घर्षण उत्पन्न होता है। यह "कोल्ड वेल्ड" महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह थर्मली प्रबंधित जेली रोल की एनीलिंग या विरूपण को रोकता है, इसके इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन को सुरक्षित रखता है। इस प्रकार मशीन स्टैकिंग और हॉट प्रेसिंग के पूर्व सटीक कार्य को पूर्ववत किए बिना विद्युत टर्मिनल जोड़ती है।

तकनीकी पैरामीटर आवश्यकताएँ

 

1. लागू उत्पाद विनिर्देश: 20K6000W

2. सेल आकार विनिर्देश: (मोटाई * चौड़ाई * कवर प्लेट सहित ऊंचाई)

बैटरी ब्लूप्रिंट मॉडल: 280AH सेल

 

3. मुख्य तकनीकी पैरामीटर

 

परियोजना	नाम
	एसजेडओ-2060
1. आधार सामग्री
1.1 कैथोड
1.1.1 आधार सामग्री (इलेक्ट्रोड)	एल्यूमीनियम पन्नी
1.1.2 आधार (इलेक्ट्रोड) मोटाई	12-16um
1.1.3 पैड (टर्मिनल) सामग्री	एल्यूमिनियम टैब
1.1.4 तार	0.2
1.2 एनोड
1.2.1 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) सामग्री	तांबे की पन्नी
1.2.2 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) की मोटाई	6-8um
1.2.3 पैड (टर्मिनल) सामग्री	निकेल एनोड
1.2.4 पैड (टर्मिनल) की मोटाई	0.2
2. बैटरी सेल
2.1 सिलाई प्रक्रिया
2.2 ओवरलैपिंग के लिए परतों की अधिकतम संख्या (स्वीकृति मानदंड)
2.3 सेल की मोटाई
3. पोल कान वेल्डिंग
3.1 पोल ईयर वेल्डिंग विधि	80 परत
3.2 पोल ईयर वेल्डिंग दिशा	ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज
3.3 वेल्ड लंबाई	18
3.4 वेल्ड मनका चौड़ाई	5
3.5 वेल्डिंग समय	2S
3.6 वेल्डिंग पॉइंट	2 पंक्तियाँ
3.7 दबाव	0MPa से 1 MPa, समायोज्य
3.8 समय समायोजन सीमा	0 से 60 सेकंड, समायोज्य
3.9 वेल्डेड सतह जीवन	100,000 से अधिक या उसके बराबर
4. वेल्डिंग हेड मानक
4.1 वेल्डिंग हेड सामग्री	आयातित उच्च गति स्टील
4.2 वेल्डिंग बिंदु ऊंचाई	1 मिमी
4.3 वेल्डिंग स्पॉट/रिपल वितरण	ऊपरी वेल्डिंग हेड में सीधी या चावल के {{0}पैटर्न वाली बनावट होती है, जबकि निचले सांचे में जालीदार पैटर्न होता है।
4.4 वेल्डिंग हेड से वेल्डिंग सतह की ऊंचाई	>5मिमी
4.5 वेल्डिंग हेड की लंबाई	130 मिमी से अधिक या उसके बराबर
4.6 वेल्डिंग हेड की उपलब्ध वेल्डिंग सतहें	2

4.7 वेल्डिंग हेड स्थापना दिशा	चौड़ाई से
4.8 समायोज्य आयाम सीमा	आधा-तरंग 20~40um
5. ट्रांसड्यूसर
5.1 ट्रांसड्यूसर के बीच आवृत्ति अंतर	400Hz से कम या उसके बराबर
5.2 ट्रांसड्यूसर के बीच प्रतिबाधा अंतर	4Ω से कम या उसके बराबर
5.3 ट्रांसड्यूसर के बीच धारिता अंतर	400PF से कम या उसके बराबर
5.4 ट्रांसड्यूसर और आवास का इन्सुलेशन प्रतिरोध	30MΩ से अधिक या उसके बराबर
5.5 पावर सहनशीलता	6000W+ (पीक)
6. अल्ट्रासोनिक जनरेटर
6.1 आवृत्ति नियंत्रण विधि	अंतर्निर्मित आवृत्ति समायोज्य
6.2 निरंतर आयाम फ़ंक्शन	स्विचिंग बिजली आपूर्ति निरंतर वोल्टेज निरंतर वर्तमान (निरंतर आयाम)
6.3 आयाम असीम रूप से समायोज्य	सतत समायोजन
7. उत्पाद
7.1 उपस्थिति	कोई गलत सोल्डरिंग नहीं, कोई पैठ नहीं, कोई रिसाव नहीं, ठोस वेल्डिंग और स्तरित पैठ
7.2 स्वीकृति मानदंड	प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, मुख्य माप सूचकांक यह है कि वेल्डिंग प्रभाव निर्माता की आवश्यकताओं को पूरा करता है और उत्पादन क्षमता की गारंटी देता है
8. उपकरण का डिज़ाइन जीवन	8-10 वर्ष

 

उपकरण के घटक (उत्पादन लाइन)

1. उपकरण का कार्य सिद्धांत

ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक आवृत्ति उच्च - शक्ति दोलन संकेत को यांत्रिक ऊर्जा की संगत आवृत्ति में परिवर्तित करता है, जिसे वेल्डेड किए जाने वाले धातु शीट के इंटरफ़ेस पर लागू किया जाता है, ताकि धातु शीट इंटरफ़ेस पर तुरंत गर्म हो जाए, और फिर धातु जाली में कण सक्रिय हो जाएं, ताकि धातु शीट के इंटरफ़ेस पर अणु एक दूसरे में प्रवेश कर जाएं और एक साथ वेल्ड हो जाएं।

 

2. उपकरण संरचना

धातु वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर, मोल्ड, वायवीय भागों, फ्रेम आदि से बनी होती है।

 

3. डिवाइस प्रदर्शन विशिष्टताएँ

इकाई प्रकार	सुपरसोनिक आवृत्ति	अल्ट्रासाउंड शक्ति	दबाव	वेल्ड अवधि	वोल्टेज	वज़न
एसजेडओ-2060	20KHz	6000W	0.2-0.8MPA	0.6S से कम	380V/50Hz	60 किग्रा

 

4. डिवाइस सुविधाएँ

JHN2060 प्रदर्शन सुविधाएँ

A. उन्नत स्थिर धारा और वोल्टेज सर्किट तकनीक से सुसज्जित, जिसमें लगातार समायोज्य अल्ट्रासोनिक आयाम शामिल है;

बी. माध्यमिक अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी की विशेषता वाले एक बुद्धिमान आईसीएस कैबिनेट नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, सिस्टम स्टार्टअप पर स्वचालित स्व-जाँच करता है, बुद्धिमान कंपन विभाजन को सक्षम करता है, स्वचालित ट्रैकिंग प्रदान करता है, और मशीन को सिग्नल ट्रांसमिशन का समर्थन करता है।

सी. सामने के सिरे पर जर्मन एक्स-प्रकार की गाइड रेल प्रणाली है, जो असाधारण परिशुद्धता सुनिश्चित करती है।

डी. सुरक्षा प्रणाली :

⑴ वोल्टेज संरक्षण प्रणाली (ऑपरेटिंग वोल्टेज रेंज 360V-400V); स्वचालित वोल्टेज स्थिरीकरण के दौरान मशीन की आउटपुट पावर और कार्य आवृत्ति को बनाए रखता है।

⑵ अधिभार संरक्षण प्रणाली; ⑶ अतिवर्तमान सुरक्षा; ⑷ बिजली आपूर्ति आवृत्ति अस्थिरता के लिए स्वचालित मुआवजा; (5) वेल्डिंग अधिभार संरक्षण संकेत की प्रतिक्रिया

ई. उपकरण पर सभी माप उपकरण मीट्रिक इकाइयों का उपयोग करेंगे।

एफ. कंप्यूटर डेटा निगरानी और डेटा अपलोड।

जी. इंटेलिजेंट आईसीएस सिस्टम

स्मार्ट चिप डिजिटल सर्किट, केंद्रीय प्रसंस्करण प्रणाली का उच्च घनत्व एकीकरण, मिलीसेकंड नमूना नियंत्रण।

एच. स्वचालित ट्रैकिंग के साथ बुद्धिमान आयाम विभाजन

0-1000ms समय अवधि के भीतर, विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं को बेहतर ढंग से अनुकूलित करने के लिए आयाम को 1% से 100% तक सेट किया जा सकता है, ताकि मशीन आपकी इच्छानुसार चल सके।

I. सिस्टम पावर-स्वयं पर-परीक्षण और स्वचालित आवृत्ति खोज

वेल्डिंग हेड के प्रतिस्थापन या मरम्मत के बाद, सिस्टम को पुन: कैलिब्रेट करने की आवश्यकता नहीं होती है (अन्य घरेलू कंपनियों को पुराने रेडियो की तरह जनरेटर की गुंजयमान आवृत्ति की खोज करने की आवश्यकता होती है)।

जे. ऑपरेशन के दौरान स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग

ऑपरेशन के दौरान, वेल्डिंग हेड और ट्रांसड्यूसर आवृत्ति तापमान और लोड के परिवर्तन के साथ ऑफसेट हो जाएगी। जिन्हे नेंग बुद्धिमान वेल्डिंग मशीन पूरी रेंज में ट्रांसड्यूसर की गुंजयमान आवृत्ति को स्वचालित रूप से खोज और ट्रैक कर सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि ट्रांसड्यूसर हमेशा गुंजयमान स्थिति में काम करता है, उपकरण के कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है, और वेल्डिंग अधिक स्थिर और विश्वसनीय है।

के. में ऊर्जा और स्मार्ट टाइमिंग सहित कई वेल्डिंग मोड हैं

बेहतर वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न वेल्डिंग मोड विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुकूल होते हैं।

एल. 7-20 वेल्डिंग पैरामीटर पूर्व निर्धारित किए जा सकते हैं

विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए 7-20 वेल्डिंग पैरामीटर पहले से निर्धारित किए जा सकते हैं, और ऑपरेटर सीधे वेल्ड करने के लिए डेटा पुनर्प्राप्त कर सकता है, जो कार्य कुशलता में काफी सुधार करता है।

एम. 7-इंच एचडी टच स्क्रीन

सहज चार्ट ऑपरेशन इंटरफ़ेस के साथ एक बड़ी एचडी मानव मशीन टच स्क्रीन।

एन. वेल्डिंग प्रदर्शन का डिजिटल विज़ुअलाइज़ेशन और वेल्डिंग प्रक्रिया का ग्राफिकल प्रतिनिधित्व

वेल्डिंग प्रभाव को डेटा के माध्यम से उच्च {{0} परिभाषा मानव {{1} मशीन टच स्क्रीन पर प्रस्तुत किया जाता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया को एक वक्र में प्रदर्शित किया जाता है, ताकि प्रभाव वास्तव में डेटा द्वारा बताया जा सके।

O. मानक संचार प्रोटोकॉल का उपयोग करके आउटपुट वेल्डिंग परिणाम

वेल्डिंग डेटा को गुणवत्ता वाले मोंग कोक के मॉनिटरिंग कंप्यूटर पर प्रेषित किया जा सकता है, ताकि वेल्डिंग डेटा का पता लगाया जा सके और दोष दर को कम किया जा सके।

पी. सिस्टम सुरक्षा संरक्षण और निगरानी

स्मार्ट सिस्टम सुरक्षा आपके डिवाइस को क्रैश होने से सुरक्षित रखती है। (अन्य घरेलू ब्रांडों के पुराने मॉडल अक्सर खराब डिबगिंग के कारण क्रैश हो जाते हैं।)

प्र. अलार्म आउटपुट और रीसेट फ़ंक्शन

गुणवत्ता नियंत्रण को बेहतर बनाने के लिए आप अलग-अलग अलार्म मान सेट कर सकते हैं।

आर: बहुस्तरीय पासवर्ड सुरक्षा सेट करें

आप व्यवस्थापक डिबगिंग इंटरफ़ेस को ऑपरेटर इंटरफ़ेस से अलग करने के लिए बहु-स्तरीय पासवर्ड सुरक्षा सेट कर सकते हैं।

 

5. डिवाइस का आकार

5.1 जेनरेटर आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई): 515 मिमी x 410 मिमी x 170 मिमी; वज़न: 30~48KG.

5.2 हेड आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई): 480 मिमी x 200 मिमी x 480 मिमी; वजन: 30-45 किग्रा.

 

6. उपकरण की भौतिक तस्वीर: (यह तस्वीर केवल संदर्भ के लिए है, वास्तविक उत्पाद के अधीन)

 

 

 

7. उपकरण संरचना सूची

क्रम संख्या	संगठन का नाम	समारोह	मात्रा
1	अल्ट्रासोनिक जनरेटर	एक आवृत्ति रूपांतरण उपकरण जो औद्योगिक आवृत्ति धारा को 20KHz की अल्ट्रासोनिक आवृत्ति के साथ दोलन धारा में परिवर्तित करता है	1 सेट
2-01	कंपन प्रणाली-ट्रांसड्यूसर	पीज़ोइलेक्ट्रिक प्रभाव जनरेटर में खिलाई गई अल्ट्रासोनिक आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक कंपन ऊर्जा में परिवर्तित करता है	1 शाखा
2-02	कंपन प्रणाली-आयाम रॉड	आयाम बदलें	1 शाखा
2-03	कंपन प्रणाली-वेल्डिंग हेड	वेल्ड की जाने वाली धातु शीट के इंटरफ़ेस पर यांत्रिक ऊर्जा लागू करें	1
3	रैक (प्रमुख)	एक निश्चित कंपन प्रणाली के यांत्रिक और वायवीय घटक	1 सेट
4	केबल कनेक्ट करें	अल्ट्रासोनिक जनरेटर को रैक (हेड) से कनेक्ट करें	2 आइटम

 

मुख्य उपकरण घटकों के डिजाइन विनिर्देश

 

1.सर्किट अनुभाग (कार्य और कार्यान्वयन विधि)

संख्या	घटक का नाम	कार्यक्षमता और कार्यान्वयन
1	मुख्य स्विच	मुख्य बिजली आपूर्ति को नियंत्रित करें
2	एसी संपर्ककर्ता	मुख्य विद्युत धारा कनेक्शन
3	स्विचिंग मोड विद्युत आपूर्ति	वोल्टेज और करंट को स्थिर करें (निरंतर आयाम)
4	अल्ट्रासोनिक जेनरेटर-मुख्य बोर्ड	दोलनशील विद्युत संकेत उत्पन्न करें।
5	अल्ट्रासोनिक जनरेटर-पावर एम्पलीफायर मॉड्यूल	शक्ति एम्पलीफायर।
6	अल्ट्रासोनिक जेनरेटर-आउटपुट ट्रांसफार्मर	आउटपुट दोलन संकेत और प्रतिबाधा मिलान।
7	नियंत्रण कक्ष-लोगो	कार्य अनुसूची नियंत्रण
8	प्रोग्राम नियंत्रक पैनल-लोगो-टीडी इंटरफ़ेस	ऑपरेशन पैनल