लिथियम बैटरी कैप वेल्डिंग मशीन अवलोकन
लिथियम बैटरी कैप वेल्डिंग मशीन को बेलनाकार लिथियम आयन बैटरी असेंबली अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सेल असेंबली के दौरान, कैप वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रित वेल्डिंग मापदंडों के माध्यम से बैटरी कैप को सेल बॉडी से जोड़ती है। बाद के परीक्षण के दौरान विद्युत कनेक्शन और बैटरी सुरक्षा के लिए स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।
उपकरण आमतौर पर बेलनाकार सेल असेंबली लाइनों, पायलट{0}}स्केल बैटरी परियोजनाओं और बैटरी आर एंड डी सुविधाओं में स्थापित किया जाता है।
प्रक्रिया पैरामीटर आसानी से स्विच करने योग्य हैं, 18650/21700/26700/32700 के लिए अंतर्निहित वेल्डिंग प्रक्रिया फ़ाइलों के साथ, निर्माता विनिर्देशों के अनुरूप, सीधे स्विचिंग और रिकॉल की अनुमति मिलती है। 1.2 ऑपरेशन प्रक्रिया:
मूल पैरामीटर
बिजली आपूर्ति कॉन्फ़िगर करें: 220V(AC)±10% 50Hz पावर 3kW
लेजर पावर: 1000W,QCW
शीतलन विधि: वायु शीतलन
आयाम: 1030 (एल)×780 (डब्ल्यू)×1400मिमी (एच)
वज़न: लगभग 280KG
स्प्रे रंग: आपूर्तिकर्ता के मानक रंग नमूने के अनुसार, यदि कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो अंतरराष्ट्रीय गर्म ग्रे 1 सी।
बेलनाकार बैटरी असेंबली में कैप वेल्डिंग प्रक्रिया
कैप वेल्डिंग बेलनाकार लिथियम बैटरी के संयोजन चरण के दौरान किया जाता है।
इलेक्ट्रोड तैयार करने और सेल असेंबली के बाद, आंतरिक घटकों और बाहरी टर्मिनल के बीच विद्युत कनेक्शन को पूरा करने के लिए बैटरी कैप को वेल्ड किया जाता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया सीधे कनेक्शन स्थिरता और सेल स्थिरता को प्रभावित करती है।
बेलनाकार बैटरी सेल कैप वेल्डिंग प्रक्रिया
बेलनाकार बैटरी कैप वेल्डिंग सेल असेंबली में एक महत्वपूर्ण चरण है।
यह प्रक्रिया बाहरी विद्युत कनेक्शन को पूरा करने के लिए बैटरी कैप को बेलनाकार सेल बॉडी से जोड़ती है। वेल्डिंग स्थिरता बाद के परीक्षण के दौरान सीधे सेल स्थिरता और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।
बैटरी उत्पादन अनुप्रयोग
कैप वेल्डिंग मशीन का उपयोग आमतौर पर इसके लिए किया जाता है:
• बेलनाकार लिथियम-आयन बैटरी असेंबली
• 18650 और 21700 सेल उत्पादन
• बैटरी सेल विनिर्माण लाइनें
• पायलट बैटरी उत्पादन परियोजनाएँ
• बैटरी अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाएँ
• सेल वेल्डिंग प्रक्रिया विकास
बैटरी कैप वेल्डिंग का कार्य सिद्धांत
मशीन बैटरी कैप और सेल बॉडी को जोड़ने के लिए नियंत्रित वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करती है।
ऑपरेशन के दौरान, बैटरी घटकों के बीच सुसंगत कनेक्शन गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग करंट, दबाव और समय को नियंत्रित किया जाता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर
वेल्डिंग प्रक्रिया को वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग समय और वेल्डिंग दबाव सहित बैटरी सेल विनिर्देशों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
पैरामीटर नियंत्रण उत्पादन के दौरान लगातार वेल्डिंग परिणाम बनाए रखने में मदद करता है।
तकनीकी मापदण्ड
|
नहीं। |
वस्तु |
नियंत्रण सीमा (पैरामीटर) |
|
3.1 |
लेजर पावर समायोज्य रेंज |
10~100% |
|
3.2 |
लेजर वेल्डिंग की गति |
10~100मिमी/सेकंड |
|
3.3 |
दीर्घकालिक बिजली स्थिरता |
±1.5% |
|
3.4 |
उपयोग |
95% |
मुख्य घटक विन्यास
|
नहीं। |
वस्तु |
विवरण |
ब्रांड |
|
4.1 |
लेज़र |
QCW(मिलीसेकंड अर्ध-निरंतर तरंग लेजर) |
गिनीकृमि |
|
4.2 |
बिजली की शक्ति नापने का यंत्र |
वेल्डिंग लेजर पथ आंदोलन को नियंत्रित करें |
लेजरवेव |
|
4.3 |
फील्ड लेंस |
लेजर फोकस |
लेजरवेव |
|
4.4 |
नियंत्रण कार्ड और सॉफ्टवेयर |
वेल्डिंग नियंत्रण |
एवेरी |
|
4.5 |
औद्योगिक कंप्यूटर |
औद्योगिक कंप्यूटर |
जिउफेंग |
|
4.6 |
प्रदर्शन |
19 इंच का एलसीडी डिस्प्ले |
एओसी |
|
4.7 |
अलमारी |
आइटम प्लेसमेंट |
स्वनिर्धारित |
|
4.8 |
उठाने का तंत्र |
लेजर फोकस समायोजन |
स्वनिर्धारित |
|
4.9 |
टूलींग स्थिरता |
बैटरी प्लेसमेंट और क्लैम्पिंग18650/21700/26700/32700, प्रत्येक मॉडल के लिए एक सेट |
स्वनिर्धारित |
उपकरण संदर्भ आरेख (विशिष्ट विवरण वास्तविक वस्तु के अधीन हैं)

Oथेरs
इस समझौते में वर्णित तकनीकी समाधान पार्टी बी के वाणिज्यिक रहस्यों से संबंधित हैं। पार्टी ए इस समझौते की सामग्री को प्राधिकरण के बिना किसी तीसरे पक्ष को प्रकट नहीं करेगी;
यह समझौता, उपकरण निर्माण और स्वीकृति के आधार के रूप में, पार्टी ए द्वारा हस्ताक्षरित "खरीद अनुबंध" के समान कानूनी प्रभाव रखता है, लेकिन यदि दोनों के बीच कोई टकराव होता है, तो मुख्य अनुबंध की शर्तें मान्य होंगी;
यह समझौता दो प्रतियों में है, प्रत्येक पक्ष के लिए एक, और प्रत्येक का कानूनी प्रभाव समान है।
यदि इस समझौते की बातचीत या निष्पादन के दौरान कोई विवाद उत्पन्न होता है, तो दोनों पक्ष इसे सुलझाने के लिए बातचीत करेंगे। यदि बातचीत विफल हो जाती है, तो उस अदालत में मुकदमा दायर किया जा सकता है जहां पार्टी ए स्थित है।
आवेदन मामले

भागीदार कंपनी

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट, कंसेक्टेचर।
बैटरी कैप वेल्डिंग मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?
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लिथियम आयन बैटरी असेंबली के दौरान कैप और बेलनाकार सेल बॉडी को वेल्ड करने के लिए बैटरी कैप वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
कौन सी बैटरियां कैप वेल्डिंग का उपयोग करती हैं?
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कैप वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर 18650 और 21700 सेल जैसी बेलनाकार लिथियम आयन बैटरियों के लिए किया जाता है।
बैटरी असेंबली में वेल्डिंग की गुणवत्ता क्यों महत्वपूर्ण है?
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स्थिर वेल्डिंग विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करने में मदद करती है और बैटरी परीक्षण और संचालन के दौरान स्थिरता में सुधार करती है।








