मैंने पिछले तीन साल बैटरी असेंबली लाइनों के साथ काम करते हुए बिताए हैं, और मैं पहले से जानता हूं कि कैसे वाइंडिंग में एक छोटी सी गड़बड़ी भी पूरे बैच को बर्बाद कर सकती है। यह पूरी तरह से स्वचालित बेलनाकार सेल वाइंडिंग मशीन उन परिहार्य त्रुटियों को खत्म करने के लिए बनाई गई थी।
तीन -स्टेज एज करेक्शन सिस्टम अनवाइंड, प्रोसेस और मैंड्रल एंट्री चरणों में इलेक्ट्रोड और सेपरेटर के पथ को समायोजित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे पूरी तरह से संरेखित रहें। एक कलर मार्क सेंसर सटीकता के साथ वाइंडिंग की लंबाई को नियंत्रित करता है, जबकि कोर को टेप करने से पहले वास्तविक समय कम समय में सर्किट जांच झंडे जारी करता है।
मेरे एक ग्राहक ने इस मशीन को अपग्रेड किया और दो महीने के भीतर अपनी वाइंडिंग दोष दर में 60% की कटौती की। कोई अति जटिल अतिरिक्त चीज़ नहीं, उत्पादन को सुचारू रूप से चालू रखने के लिए आपको बस सुसंगत, विश्वसनीय वाइंडिंग की आवश्यकता है
मॉडल: SZO-W2670
विशेष विवरण
1. सामग्री विशिष्टताएँ
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क्रमांक। |
रील नंबर |
चौड़ाई (मिमी) |
मोटाई (μm) |
लंबाई (मिमी) |
सामग्री का अधिकतम बाहरी व्यास (मिमी) |
रोल के अंदर का व्यास (मिमी) |
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कैथोड |
1 |
33-68 |
110-300 |
550-1800 |
Φ400 |
Φ76.2 |
|
एनोड |
1 |
34-69 |
110-300 |
550-1800 |
Φ400 |
Φ76.2 |
|
डायाफ्राम |
2 |
35-70 |
12-50 |
Φ350 |
Φ76.2 |
|
|
टेप बंद करो |
1 |
10-60 |
25-50 |
Φ160 |
Φ76.2 |
2. घुमावदार विधि
तीन-रील सुई तीन-स्टेशन वाइंडिंग।
सुई का व्यास Ø3.5(या ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट आकार Ø3.0-Ø5.0)
ध्रुव कानों की संख्या: 1 सकारात्मक और 1 नकारात्मक
ध्रुव कान का प्रदर्शन: डायाफ्राम भाग से परे 8-25 मिमी
सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव कान बैटरी सेल के दोनों तरफ होते हैं
घुमावदार व्यास 13 मिमी से कम या इसके बराबर (?) 32 मिमी से कम या इसके बराबर
3. पूरी मशीन को डीबग करने और मॉडल बदलने में लगभग 2-3H का समय लगता है।
4. घुमावदार सटीकता:
1, सकारात्मक और नकारात्मक प्लेट संरेखण: ±0.3 मिमी
2, सकारात्मक और नकारात्मक प्लेट और डायाफ्राम संरेखण: ±0.3 मिमी
3, डायाफ्राम संरेखण की दो परतें: ±0.3 मिमी
5. घुमावदार क्षमता:
1. उत्पादन क्षमता
उपकरण उत्पादन गति 22-25PPM900mm पोल
2, संचालन दर 95% से अधिक या उसके बराबर
संचालन दर ={कुल उत्पादन/(बूट समय - आवश्यक कटौती समय) × उपकरण की सैद्धांतिक उत्पादन गति}×100%,
आवश्यक कटौती समय: उपकरण के गैर-{{0}कारणों, जैसे ईंधन भरने, टेपिंग और अन्य उत्पादन तैयारी समय. 3 के कारण होने वाला डाउनटाइम, पास दर 98% से अधिक या उसके बराबर
अच्छे उत्पाद की दर =【 अच्छे उत्पादों की कुल संख्या/(कुल उत्पादन - आवश्यक कटौती राशि) 】×100% (खराब सामग्री कारकों को छोड़कर)
मात्रा में कटौती करने के लिए आवश्यक, दोषपूर्ण उत्पादों के कारण होने वाले गैर-उपकरण कारक, जैसे कि खराब टेप, खराब फिल्म की लंबाई, खराब कान, आदि।
सकारात्मक और नकारात्मक प्लेट तनाव: 20N समायोज्य (समायोज्य) डायाफ्राम तनाव: 10N समायोज्य (समायोज्य)
उपकरण तकनीकी पैरामीटर:
1, बिजली की आपूर्ति: एकल -चरण AC220V±10% 50Hz
2, आपूर्ति वायु स्रोत: 0.5-0.7MPa (0.5MPa गैस आपूर्ति, 300NL/मिनट की आवश्यक प्रवाह दर)
3, पर्यावरण का उपयोग (JISB3502 के अनुसार) परिवेश तापमान का उपयोग: 0-55 डिग्री सुखाने वाला कमरा
वहां कोई ईच गैस या ज्वलनशील वातावरण, धूल का कोई खराब वातावरण नहीं होना चाहिए
4, आयाम: लंबाई 2500 मिमी × ऊंचाई 2000 मिमी × चौड़ाई 1800 मिमी (वास्तविक आकार अंतिम डिजाइन के अधीन है)
5, उपस्थिति रंग: कंप्यूटर सफेद + नारंगी (या ग्राहक निर्दिष्ट रंग, रंग पैलेट प्रदान करें)
6, वजन: 2500 किलोग्राम से कम
7, पावर: 12 किलोवाट
8, शोर: 75db से कम या उसके बराबर (सक्शन फैन को छोड़कर)
9. उपकरण आरेख:

10, Eमशीन सामग्री आवश्यकताओं पर उपकरण:
1, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट
पोल स्लाइस के व्यापक स्लाईटिंग के लिए सहनशीलता

1.1 इलेक्ट्रोड कोटिंग की विस्तृत चौड़ाई दिशा में मोटाई विचलन

1.1 तरंगरूप, झुकना और मुड़ना

कोई तरंग रूप नहीं (उंगली की सतह दोष), ताना-बाना 0.2/500 मिमी (पोल टुकड़े को मोड़ने के बाद भागों को काट देना), साँप झुकने की त्रुटि: पोल टुकड़ा इकाई की लंबाई की साँप झुकने की त्रुटि 1 मिमी/1 मीटर से कम या उसके बराबर है।
2. डायाफ्राम
2.1 स्लिटिंग चौड़ाई सहिष्णुता: ±0.05 मिमी के भीतर
2.2 तरंगरूप, मोड़ और स्कर्ट के आकार को दोषपूर्ण उत्पादों के दृश्य निर्णय से बाहर रखा गया है
मुख्य उपकरण विन्यास
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नहीं |
नाम |
इकाई |
Qमात्रा |
ब्रांड |
टिप्पणी |
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1 |
टच स्क्रीन |
तय करना |
1 |
कुनलुन टोंगटाई |
चाइना में बना |
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2 |
पीएलसी नियंत्रक |
तय करना |
1 |
हुइचुआन |
चाइना में बना |
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3 |
सुधार, ऑप्टिकल फाइबर सेंसर |
तय करना |
12 |
कीन्स |
जापान |
|
4 |
सर्वो मोटर |
तय करना |
16 |
हुइचुआन या अनुसंधान नियंत्रण |
चाइना में बना |
|
5 |
स्टेपर मोटर |
तय करना |
7 |
अध्ययन एवं नियंत्रण |
चाइना में बना |
|
7 |
वायु सिलेंडर |
तय करना |
कुछ |
एसएमसी या एयरटैक |
जापान या ताइवान |
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8 |
विद्युत आनुपातिक वाल्व |
तय करना |
3 |
एनएनटी |
चाइना में बना |
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9 |
सोलेनोइड वाल्व |
तय करना |
कुछ |
एयरटैक |
ताइवान. |
|
10 |
गेंद पेंच |
तय करना |
12 |
टी.बी.आई |
ताइवान. |
|
11 |
सीधी रेल |
तय करना |
कुछ |
शंघाई यिन |
ताइवान. |
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12 |
हार्डवेयर/बेयरिंग |
तय करना |
कुछ |
एनएसके, एचसीएच, आदि |
आयात और घरेलू |
यादृच्छिक सहायक उपकरण
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नहीं |
नाम |
ड्राइंगनंबर/विनिर्देश |
इकाई |
मात्रा |
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1 |
विनिर्देश |
तय करना |
1 |
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2 |
उपकरण बॉक्स |
तय करना |
1 |
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3 |
सूई जैसी नोक वाली चिमटी |
छह इंच |
तय करना |
1 |
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4 |
हेक्सागोनल प्लेट हाथ |
7 का पैक |
तय करना |
1 |
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5 |
समायोज्य रिंच |
बारह इंच |
तय करना |
1 |
|
6 |
डबल-एंड स्पैनर |
5.5 * 7 |
तय करना |
1 |
|
7 |
डबल-एंड स्पैनर |
8 * 10 |
तय करना |
1 |
|
8 |
डबल-एंड स्पैनर |
12 * 14 |
तय करना |
1 |
|
9 |
डबल-एंड स्पैनर |
14 * 17 |
तय करना |
1 |
|
10 |
पेंचकस |
फिलिप्स पेचकस |
तय करना |
1 |
|
11 |
पेंचकस |
फ़्लैट-हेड स्क्रूड्राइवर |
तय करना |
1 |
|
12 |
घूमती हुई सुई |
तय करना |
1 |
|
|
13 |
डायाफ्राम कटर |
तय करना |
1 |
|
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14 |
गोंद कटर बंद करो |
तय करना |
1 |
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15 |
खंभा काटने वाला चाकू |
तय करना |
1 |
|
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16 |
पोल स्लाइस बॉटम कटर |
तय करना |
1 |
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17 |
सेंटरिंग पिन |
तय करना |
3 |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मशीन वाइंडिंग के दौरान गलत संरेखण को कैसे रोकती है?
उत्तर: यह तीन {{0}स्टेज एज करेक्शन सिस्टम का उपयोग करता है जो प्रत्येक मुख्य चरण पर सामग्री पथ को समायोजित करता है, इलेक्ट्रोड और विभाजकों को मैंड्रेल पर पूरी तरह से संरेखित रखता है।
प्रश्न: क्या यह उत्पादन के दौरान शॉर्ट सर्किट की जाँच करता है?
उ: हां, एकीकृत प्रणाली वास्तविक समय में कोर की निगरानी करती है, अंतिम टेपिंग चरण से पहले ही मुद्दों को पकड़ लेती है।
प्रश्न: क्या यह प्री-{0}टैब्ड और प्री-{1}नोच्ड इलेक्ट्रोड को संभाल सकता है?
उत्तर: यह विशेष रूप से प्री-टैब्ड इलेक्ट्रोड वेब के लिए बनाया गया है, जो साफ जेली रोल बनाने के लिए विभाजक के साथ उन्हें खोलकर और संरेखित करता है।









