हम एक केम पाउच सेल लाइन बनाते हैं। यह प्रयोगशाला नमूनों से लिथियम आयन कोशिकाओं को उत्पादन पूर्व बैचों में प्राप्त करने के लिए है।
इस पर क्या चलता है: एनसीएम, एलएफपी, ठोस{{0}अवस्था, सोडियम{{1}आयन। हमने चारों काम कर लिया है. उनके बीच कोई हार्डवेयर परिवर्तन नहीं।
लाइन एक ही प्रवाह में इलेक्ट्रोड तैयारी, संयोजन, गठन और अंतिम परीक्षण करती है। आप अलग-अलग मशीनों को एक साथ नहीं जोड़ते।
कोटिंग परिशुद्धता: लगभग ±0.5mg प्रति इकाई क्षेत्र। यह मानता है कि आपका घोल स्थिर है। यदि ऐसा नहीं है, तो लाइन इसे ठीक नहीं करेगी - लेकिन यह आपको बता देगी।
थ्रूपुट कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। 10 फॉर्मेशन चैनलों वाली एक पूरी लाइन लगभग 30 पीपीएम तक पहुंचती है। एक छोटा सेटअप, मान लीजिए 2-4 चैनल, 3-8पीपीएम चलता है। हम आपकी मात्रा के अनुसार आकार देते हैं, अन्यथा नहीं।
अनुप्रयोग: ईवी, ईएसएस, औद्योगिक, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स। लाइन को अंतिम उपयोग की परवाह नहीं है. इसके लिए केवल 120 मिमी और 300 मिमी के बीच इलेक्ट्रोड की चौड़ाई की आवश्यकता होती है।
एक बार जब आप फॉर्मेशन प्रोफाइल में डायल कर लेते हैं तो विश्वसनीयता अच्छी होती है। प्रति नई रसायन विज्ञान में दो से तीन सप्ताह की अपेक्षा करें। उसके बाद यह लगातार चलता रहता है।
टर्नकी के बारे में

प्रक्रिया चरण
1. इलेक्ट्रोड तैयारी
कोटिंग, सुखाने और गुणवत्ता नियंत्रण।
2. काटना और काटना
इलेक्ट्रोड का सटीक आकार।
3. स्टैकिंग/वाइंडिंग
सटीक सेल असेंबली.
4. इलेक्ट्रोलाइट भरना
सुरक्षा और उपज के लिए नियंत्रित खुराक।
5. सीलिंग
संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए हीट सीलिंग।
6. गठन एवं उम्र बढ़ना
सक्रियण चक्र और प्रारंभिक कंडीशनिंग।
7. परीक्षण एवं ग्रेडिंग
प्रदर्शन मूल्यांकन और वर्गीकरण.
कोर उपकरण संरचना
कोटिंग मशीनें:एकसमान इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग.
काटने की मशीनें:उच्च परिशुद्धता कटिंग।
स्टैकिंग/वाइंडिंग मशीनें:थैली कोशिकाओं के लिए स्वचालित असेंबली।
इलेक्ट्रोलाइट भरने की प्रणाली:सटीक और सुसंगत भरने वाली इकाइयाँ।
सीलिंग मशीनें:दीर्घावधि स्थिरता के लिए हीट सीलिंग उपकरण।
गठन एवं ग्रेडिंग प्रणाली:मानकीकृत सक्रियण और छँटाई।
सामग्री प्रबंधन प्रणाली:कोशिकाओं का स्वचालित स्थानांतरण.
निरीक्षण प्रणाली:वास्तविक समय पर गुणवत्ता की निगरानी।
अनुप्रयोग परिदृश्य
इलेक्ट्रिक वाहन:ईवी अनुप्रयोगों के लिए बैटरी मॉड्यूल।
ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ:आवासीय और ग्रिड-स्केल ईएसएस।
औद्योगिक उपकरण:बैकअप पावर और औद्योगिक बैटरी अनुप्रयोग।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:पोर्टेबल उपकरण और विशेष उपकरण।
फ़ैक्टरी परियोजनाएँ:नई लाइन की स्थापना और मौजूदा उत्पादन लाइनों का उन्नयन।

स्वचालित सॉफ्ट पैक बैटरी विनिर्माण लाइन

संबंधित उपकरण






हमें क्यों चुनें
उद्योग के अनुभव
कई बाजारों में सिद्ध परियोजना वितरण के साथ, बैटरी उत्पादन समाधान में 10 वर्षों से अधिक का अनुभव।
टर्नकी क्षमता
प्रक्रिया डिजाइन से लेकर उपकरण एकीकरण और कमीशनिंग तक, हम खरीदारों के लिए समन्वय जटिलता को कम करने के लिए संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं।
तेजी से परियोजना वितरण
मानकीकृत वर्कफ़्लो और अनुभवी टीमें कम समय और तेज़ उत्पादन स्टार्टअप सुनिश्चित करती हैं।
बिक्री के बाद विश्वसनीय समर्थन
डाउनटाइम और उत्पादन जोखिमों को कम करने के लिए 24/7 तकनीकी सहायता, साइट पर सेवा और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।
अनुकूलित इंजीनियरिंग सहायता
आपके फ़ैक्टरी लेआउट, क्षमता लक्ष्य और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन की गई प्रक्रिया और लाइन कॉन्फ़िगरेशन।
उपकरण सूची
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एस नं. |
कार्यशाला |
उपकरण का नाम |
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1 |
कैथोड |
ओवन |
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ग्रहीय वैक्यूम मिक्सर |
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3 |
लिफ्टिंग सिस्टम के साथ टर्नओवर बैरल |
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4 |
विस्कोमीटर |
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5 |
लेपन मशीन |
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6 |
मोटाई नापने का यंत्र |
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7 |
मशीन दबाना जारी रखें |
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8 |
ऑटो स्लिटिंग मशीन |
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9 |
बेकिंग का ओवन |
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10 |
एनोड |
विआयनीकृत जल मशीन |
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11 |
ग्रहीय वैक्यूम मिक्सर |
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12 |
लिफ्टिंग सिस्टम के साथ टर्नओवर बैरल |
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13 |
विस्कोमीटर |
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14 |
लेपन मशीन |
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15 |
मोटाई नापने का यंत्र |
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16 |
मशीन दबाना जारी रखें |
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17 |
ऑटो स्लिटिंग मशीन |
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18 |
बेकिंग का ओवन |
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19 |
इकट्ठा |
ऑटो वाइंडिंग मशीन |
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20 |
लघु परीक्षण मशीन |
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21 |
बॉटम शेल वेल्डिंग मशीन |
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22 |
ऑटो ग्रूविंग मशीन |
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23 |
बेकिंग का ओवन |
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24 |
भरना और |
दस्ताना बॉक्स |
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25 |
लेजर वेल्डर |
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26 |
रैखिक सीलिंग मशीन |
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27 |
बैटरी साफ़ करने वाली मशीन |
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28 |
पीवीसी सिकुड़न मशीन |
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29 |
कार्टनिंग मशीन |
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30 |
ग्रेडिंग |
गठन मशीन |
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31 |
कंप्यूटर |
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32 |
उच्च तापमान भंडारण |
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33 |
सामान्य तापमान भंडारण |
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34 |
सेल इंकजेट प्रिंटर |
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35 |
OCV1 |
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36 |
OCV2 |
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37 |
OCV3 (सॉर्टिंग मशीन) |
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38 |
ग्रेडिंग मशीन |
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39 |
छँटाई करने वाली मशीन |
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40 |
अन्य |
एनएमपी पुनर्प्राप्ति प्रणाली |
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41 |
पौध निरार्द्रीकरण प्रणाली |
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42 |
शुद्ध पानी |
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43 |
अन्य आवश्यक |
वैक्यूम पंप + संपीड़ित वायु |
आवेदन मामले

भागीदार कंपनी

लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यहां आप उत्पादन प्रक्रिया, लाइन कॉन्फ़िगरेशन, क्षमता योजना, अनुकूलन, स्थापना और तकनीकी सहायता सहित हमारे लिथियम बैटरी विनिर्माण उपकरण के बारे में सामान्य प्रश्नों के उत्तर पा सकते हैं।
पाउच सेल उत्पादन लाइन क्या है?
पाउच सेल उत्पादन लाइन एक विशेष विनिर्माण सेटअप है जिसे लिथियम आयन पाउच कोशिकाओं के उत्पादन को स्वचालित और सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बेलनाकार या प्रिज्मीय कोशिकाओं के विपरीत, जो कठोर धातु के मामलों का उपयोग करते हैं, थैली कोशिकाएं एक लचीली, गर्मी से सीलबंद एल्यूमीनियम फिल्म से ढकी होती हैं, जो उन्हें एक अलग उत्पादन प्रक्रिया प्रदान करती है।
पाउच सेल निर्माण में कौन सी प्रक्रियाएँ शामिल हैं?
1. इलेक्ट्रोड तैयार करना: घोल मिश्रण, कोटिंग, कैलेंडरिंग, स्लिटिंग और नॉचिंग
2. सेल असेंबली: स्टैकिंग, टैब वेल्डिंग, पाउच फॉर्मिंग, टॉप और साइड सीलिंग, इलेक्ट्रोलाइट फिलिंग, प्री-सीलिंग (पहली सीलिंग)
3. गठन, परीक्षण और पैकेजिंग: उम्र बढ़ना (भिगोना), गठन, डीगैसिंग, ग्रेडिंग, अंतिम परीक्षण और पैकेजिंग
क्या यह लाइन एलएफपी और एनएमसी पाउच सेल का समर्थन कर सकती है?
हाँ
पाउच सेल लाइन की उत्पादन क्षमता क्या है?
1Ah-100Ah








