सेल स्टैकिंग मशीन

JD{0}}ZDP-2020 आधुनिक बैटरी असेंबली आवश्यकताओं के लिए तैयार की गई अत्याधुनिक सेल स्टैकिंग मशीन है। यह विभाजक फिल्मों की सटीक जेड प्रकार की तह प्राप्त करने के लिए एक स्विंग आर्म तंत्र का उपयोग करता है, जबकि रोबोटिक हथियार ± 0.4 मिमी सटीकता के साथ इलेक्ट्रोड शीट रखते हैं। स्वचालित टेप रैपिंग, वास्तविक समय पर गलती का पता लगाना और पीएलसी आधारित नियंत्रण जैसी सुविधाएं सुचारू, निर्बाध संचालन सुनिश्चित करती हैं। एक कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट और ऊर्जा कुशल डिज़ाइन के साथ, यह चक्र समय और परिचालन लागत को कम करता है। मशीन में व्यापक सुरक्षा सुरक्षा भी शामिल है, जिसमें दरवाजा सेंसर और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन शामिल हैं। 100K-क्लास क्लीनरूम के लिए उपयुक्त, यह प्रणाली निर्माताओं को लिथियम बैटरी उत्पादन में उच्च थ्रूपुट, स्थिरता और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद करती है।

1.उपकरण पैरामीटर

चिपकने वाला टेप आरेख

2.महत्वपूर्ण घटक

सिस्टम संरचना संरचना और विवरण:

3.एजेंसियों का परिचय

3.1 रैक मॉड्यूल:

प्रणाली में तीन प्रमुख घटक शामिल हैं: मुख्य रैक संरचना, एक मानकीकृत माउंटिंग प्लेट और एक एचएमआई इकाई। रैक संरचना संपूर्ण उपकरण के लिए संरचनात्मक सहायता प्रदान करती है। माउंटिंग प्लेट, 25 मिमी - मोटी स्टील प्लेट से निर्मित, अन्य उप-प्रणालियों के लिए एकीकृत स्थापना सतह और संदर्भ बिंदु के रूप में कार्य करती है। एचएमआई इकाई उपकरण के परिचालन कार्यों को नियंत्रित करती है।

3.2 सकारात्मक/नकारात्मक इलेक्ट्रोड बॉक्स तंत्र:

3.2.1 सामग्री बॉक्स में धूल हटाने और बहु-टुकड़ा रोकथाम का कार्य है।

3.2.1 सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के क्रॉस संदूषण को रोकने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री बॉक्स क्षेत्र और सुधार तालिका क्षेत्र को नीचे से ऊपर तक अलग किया जाता है।

3.3.2 प्रत्येक पोजिशनिंग प्लेटफॉर्म का कॉन्फ़िगरेशन: 1 सक्शन पोर्ट, 1 नकारात्मक इलेक्ट्रोड के साथ साझा किया गया धूल हटाने वाला पंखा, और 1 अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर का उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि इलेक्ट्रोड की डबल शीट है या नहीं। एकाधिक शीट पाए जाने पर अलार्म और शटडाउन चालू हो जाएगा।

3.3.3 रेक्टिफिकेशन यूनिट गिरती धूल को सोखने के लिए एक धूल सक्शन पोर्ट और किनारे पर एक धूल सक्शन पंखे से सुसज्जित है।

3.3.4 पोजिशनिंग और इलेक्ट्रोड प्लेट ट्रांसप्लांटिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रोड प्लेट के किनारे को नुकसान नहीं पहुंचाएगी।

3.3.5 स्थिति निर्धारण सटीकता ± 0.1 मिमी।

3.4 यांत्रिक हाथ सामग्री प्रबंधन तंत्र:

3.4.1 पारस्परिक गति की पुनरावृत्ति सुनिश्चित करने के लिए मैनिपुलेटर एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है।

3.4.2 इलेक्ट्रोड शीट पर धूल गिरने से रोकने के लिए मैकेनिकल हैंड गाइड रेल और स्क्रू रॉड को एक अभिन्न धूल कवर के साथ स्थापित किया गया है।

3.4.3 इलेक्ट्रोड शीट मैनिपुलेटर एक कंपन फ़ंक्शन से सुसज्जित है। यदि इलेक्ट्रोड शीट पुनर्प्राप्ति विफल हो जाती है, तो इसे पुनः आकर्षित किया जा सकता है। यदि कई प्रयास विफल हो जाते हैं, तो अलार्म समस्या निवारण के लिए ऑपरेटर को सूचित करेगा।

3.5 डायाफ्राम अनवाइंडिंग तंत्र:

3.5.1 डायाफ्राम की पैसिव अनवाइंडिंग: पैसिव अनवाइंडिंग, सामग्री अपर्याप्त होने पर सामग्री की कमी का अलार्म।

3.5.2 तनाव नियंत्रण प्रणाली समायोज्य दबाव सिलेंडर और फ्लोटिंग रोलर के माध्यम से वास्तविक समय में तनाव को नियंत्रित करती है, और डायाफ्राम तनाव की नियंत्रण सीमा 10-150N है।

3.5.3 संपूर्ण डायाफ्राम अनवाइंडिंग डिवाइस को सुधार प्लेटफॉर्म पर लोड किया गया है। सुधार सेंसर की सटीकता ±0.1 मिमी है, सुधार प्रणाली की स्थिति सटीकता ±0.2 मिमी है, और सुधार सीमा ±20 मिमी है।

3.5.4 धूल इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना द्वारा डायाफ्राम को प्रदूषित होने से बचाने के लिए एक डायाफ्राम इलेक्ट्रोस्टैटिक रिमूवल डिवाइस स्थापित किया गया है।

3.6 मुख्य तह प्लेटफ़ॉर्म तंत्र:

3.6.1 स्टैकिंग प्लेटफॉर्म को उठाने और नीचे करने के लिए मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। लिफ्टिंग मैकेनिज्म को स्टैकिंग प्लेटफॉर्म के केंद्र में स्थापित किया गया है, ताकि दबाने के दौरान स्टैकिंग प्लेटफॉर्म पर चारों ओर एक समान बल लगे। जब स्टैकिंग की मोटाई बढ़ती है, तो स्टैकिंग ऊंचाई को अपरिवर्तित रखने के लिए स्टैकिंग प्लेटफ़ॉर्म को धीरे-धीरे कम किया जाता है, और स्टैकिंग प्लेटफ़ॉर्म की अवरोही गति को सेट किया जा सकता है।

3.6.2 टैबलेट प्रेस के दबाव को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है कि इलेक्ट्रोड प्लेट और डायाफ्राम को कोई नुकसान नहीं होगा।

3.7 डायाफ्राम काटने की व्यवस्था:

3.7.1 हॉट {{1}कटिंग असेंबली में काटने के लिए हीटिंग निकल {{2}क्रोमियम ब्लेड की सुविधा है, जो आसान प्रतिस्थापन सुनिश्चित करता है।

3.7.2 काटने के बाद झिल्ली पर कोई दरार, विकृति, रेखांकन और अन्य घटनाएं नहीं होती हैं।

3.7.3 काटने वाले ब्लेड का जीवन 100,000 बार से अधिक है (महीने में एक बार बदला जाता है)।

3.8 कटिंग मशीन मोबाइल तंत्र:

मोबाइल फोन का मटेरियल कटिंग मैकेनिज्म सेल को लैमिनेटिंग टेबल से हॉट कटिंग पोजीशन में जकड़ देता है, और फिर हॉट कटिंग पूरी होने के बाद सेल को चिपकने वाली रैपिंग क्रिया के लिए चिपकने वाले तंत्र में स्थानांतरित कर देता है।

3.9 चिपकने वाला तंत्र:

3.9.1 हॉट कटिंग पूरी होने के बाद, सेल को हटाने के लिए रोबोट आर्म का उपयोग करें, इसे ग्लू एप्लिकेशन स्टेशन में डालें, और इस प्रक्रिया में सेल को क्लैंप करने के लिए एक प्रेशर ब्लॉक का उपयोग करें।

सेल को क्लैंप्ड अवस्था में रखा जाता है।

3.9.2 बैटरी सेल को यू-आकार के चिपकने वाले पदार्थ द्वारा तय किया गया है, टेप सपाट है, और डायाफ्राम पर कोई स्पष्ट झुर्रियां नहीं हैं।

3.9.3 चिपकने वाली लंबाई को समायोजित किया जा सकता है।

3.10 सेल फीडिंग तंत्र:

सामग्री हाथ रबर लेपित सेल को सामग्री प्लेटफ़ॉर्म पर रखता है।

3.11 सुरक्षा कवच;

3.11.1 उपकरण कवर स्थिर संरचना और अच्छी सीलिंग के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल और ऐक्रेलिक प्लेट से बना है।

3.11.2 सभी कवर दरवाजे एक्सेस कंट्रोल स्विच से सुसज्जित हैं, और दरवाजा खुलने पर उपकरण काम करना बंद कर देता है।

4.उपकरण सहायक उपकरण

4.1 विद्युत सर्किट चित्र (उपकरण के साथ वितरित)।

4.2 मानक भाग और मुख्य विन्यास तालिका (परिशिष्ट)।

4.3 कमजोर भागों की सूची।

4.4 यादृच्छिक आइटम सूची।

आवेदन मामले

भागीदार कंपनी