इलेक्ट्रोड स्टैकिंग मशीन

इलेक्ट्रोड स्टैकिंग मशीन

प्रिज्मीय बैटरी सेल स्टैक बनाने के लिए मशीन विभाजक फिल्म के साथ सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट को काटने से पहले स्टैक करती है। स्टैकिंग टेबल पर रखे जाने से पहले अलग-अलग इलेक्ट्रोड फीडर शीटों को पोजिशनिंग स्टेशन पर आपूर्ति करते हैं। विभाजक को लगातार खिलाया जाता है और इलेक्ट्रोड परतों के बीच एक Z{3}}आकार के पथ में मोड़ा जाता है। यह 100-330 मिमी लंबी और 80-180 मिमी चौड़ी इलेक्ट्रोड शीट को ±0.5 मिमी तक की निर्दिष्ट स्टैकिंग सटीकता के साथ संभालता है। प्रीसेट लेयर गिनती पूरी होने के बाद, विभाजक को काट दिया जाता है और अनलोडिंग से पहले स्टैक को चिपकने वाली टेप से सुरक्षित कर दिया जाता है।
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विवरण

विनिर्देश

मशीन को प्रिज्मीय सेल असेंबली के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, जहां सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट को लगातार मुड़े हुए विभाजक फिल्म के साथ रखा जाता है। इलेक्ट्रोड शीट को फीडिंग ट्रे से चुना जाता है, स्टैकिंग से पहले रखा जाता है और आवश्यक क्रम में रखा जाता है। प्रक्रिया के दौरान विभाजक तनाव और वेब स्थिति को नियंत्रित किया जाता है। 100-330 मिमी लंबाई और 80-180 मिमी चौड़ाई वाली इलेक्ट्रोड शीट को संभाला जा सकता है।


उपकरण कार्य सिद्धांत

ऑपरेशन के दौरान, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट को अलग-अलग फीडिंग ट्रे से लिया जाता है और पोजिशनिंग स्टेशन पर ले जाया जाता है। स्थिति निर्धारण के बाद, शीटों को क्रम से स्टैकिंग टेबल पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। विभाजक फिल्म इलेक्ट्रोड परतों के बीच लगातार चलती रहती है और Z{2}}आकार के पथ में मुड़ी होती है। एक बार परतों की पूर्व निर्धारित संख्या पूरी हो जाने पर, विभाजक को काट दिया जाता है और तैयार स्टैक को अनलोडिंग अनुभाग में ले जाया जाता है।
वर्कफ़्लो:

1. इलेक्ट्रोड फीडिंग
सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट की आपूर्ति अलग-अलग सामग्री ट्रे से की जाती है।

2. शीट पोजिशनिंग
स्टैकिंग क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले प्रत्येक शीट की जाँच की जाती है और उसे तैनात किया जाता है।

3. Z-फोल्ड स्टैकिंग
विभाजक फिल्म को लगातार मोड़ा जाता है जबकि सकारात्मक और नकारात्मक शीटों को क्रम में रखा जाता है।

4. ढेर सुरक्षा
जब पूर्व निर्धारित परत की गिनती पूरी हो जाती है, तो विभाजक को काट दिया जाता है और स्टैक को एक साथ रखने के लिए चिपकने वाला टेप लगाया जाता है।

5. उतराई
पूर्ण किए गए स्टैक को अनलोडिंग स्टेशन पर ले जाया जाता है और एक ट्रे पर एकत्र किया जाता है।

 

उपकरण सुविधाएँ

इलेक्ट्रोड पोजिशनिंग
स्टैकिंग टेबल पर रखे जाने से पहले एक सेकेंडरी पोजिशनिंग स्टेशन इलेक्ट्रोड शीट को संरेखित करता है।

सर्वो मोशन सिस्टम
सर्वो संचालित रैखिक गति इलेक्ट्रोड चयन और स्थान अनुक्रम को नियंत्रित करती है।

वैक्यूम शीट हैंडलिंग
वैक्यूम सक्शन कप फीडिंग ट्रे से इलेक्ट्रोड शीट को स्थानांतरित करते हैं, ऑपरेशन के दौरान पिकअप स्थिति की निगरानी की जाती है।

विभाजक तनाव नियंत्रण
फीडिंग के दौरान वेब गाइडिंग और विचलन सुधार के साथ, विभाजक फिल्म को नियंत्रित तनाव के तहत खोल दिया जाता है।

प्रीसेट स्टैकिंग पैरामीटर
ऑपरेटर आवश्यक स्टैकिंग मात्रा निर्धारित कर सकते हैं और टचस्क्रीन एचएमआई के माध्यम से ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।

पीएलसी-आधारित संचालन
पीएलसी मुख्य मशीन कार्यों, सर्वो आंदोलनों और विभाजक नियंत्रण का समन्वय करता है। परिचालन क्षेत्र के चारों ओर सुरक्षा दरवाजे उपलब्ध कराए गए हैं।

 

मुख्य घटक और कार्य

1. सामग्री भक्षण तंत्र

सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट के लिए अलग-अलग फीडिंग पोजीशन प्रदान की जाती हैं।

2. विभाजक फिल्म फीडिंग और सुधार तंत्र
विभाजक फिल्म को एक टेंशनिंग शाफ्ट और टेंशन रोलर्स के माध्यम से खिलाया जाता है, जिसमें स्थिर फिल्म संरेखण बनाए रखने के लिए स्वचालित वेब मार्गदर्शन और विचलन सुधार होता है।

3. मोशन मैकेनिज्म चुनें और चुनें
एक उच्च गति रैखिक सर्वो मॉड्यूल सामग्री ट्रे, सेकेंडरी पोजिशनिंग स्टेशन और स्टैकिंग टेबल के बीच पिक {{1} और {2} प्लेस सिस्टम को स्थानांतरित करता है।

4. स्टैकिंग टेबल तंत्र
इलेक्ट्रोड शीट को इकट्ठा करते समय और विभाजक फिल्म को Z आकार के पैटर्न में मोड़ते समय सर्वो {{0} नियंत्रित स्टैकिंग टेबल सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड स्थितियों के बीच चलती है।

5. क्लैम्पिंग तंत्र
एक सर्वो {{0} चालित X - Y क्लैम्पिंग तंत्र स्टैकिंग के दौरान इलेक्ट्रोड शीट और विभाजक फिल्म की स्थिति और सुरक्षा करता है।

6. इलेक्ट्रोड पिक{{1}और-प्लेस मैकेनिज्म
वायवीय सिलेंडर सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट को वैकल्पिक रूप से चुनने और रखने के लिए वैक्यूम सक्शन कप को नियंत्रित करते हैं।

7. टेप अनुप्रयोग तंत्र
टेप तैयारी इकाई चिपकने वाले टेप को एक पूर्व निर्धारित लंबाई में काटती है और पूर्ण सेल स्टैक को सुरक्षित करने में मदद करने के लिए इसे विभाजक फिल्म पर लगाती है।

8. उतराई तंत्र
पूर्ण सेल को अनलोडिंग स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां सिस्टम स्वचालित रूप से तैयार स्टैक्ड सेल का पता लगाता है और एकत्र करता है।

9. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
एक पीएलसी स्वचालित मशीन संचालन को नियंत्रित करता है, जबकि टचस्क्रीन एचएमआई पैरामीटर सेटिंग्स और ऑपरेशन मॉनिटरिंग प्रदान करता है। सिस्टम विभाजक तनाव नियंत्रण, स्वचालित विचलन सुधार और सर्वो गति नियंत्रण को भी एकीकृत करता है।

 

उपकरण विशिष्टताएँ और तकनीकी पैरामीटर

 

पैरामीटर विनिर्देश
इनपुट शक्ति 380 वी ±10%, 50 हर्ट्ज़
मशीन की शक्ति 10 किलोवाट
परिवेश का तापमान 5-45 डिग्री
संपीड़ित हवा 0.5-0.7 एमपीए
वायु की खपत 0.5 वर्ग मीटर/मिनट
मशीन आयाम लगभग . 2550 × 2650 × 2050 मिमी
मशीन वजन लगभग. 3.5 टी
इलेक्ट्रोड शीट की लंबाई 100-330 मिमी
इलेक्ट्रोड शीट की चौड़ाई 80-180 मिमी
इलेक्ट्रोड फीडर 1 नकारात्मक इलेक्ट्रोड फीडर + 1 सकारात्मक इलेक्ट्रोड फीडर
स्टैकिंग विधि रोबोटिक आर्म द्वारा फिक्स्ड {{0}पोजीशन स्वचालित स्टैकिंग
सेपरेटर फीडिंग स्वचालित विचलन सुधार और तनाव नियंत्रण के साथ सक्रिय तनाव निवारण
अधिकतम सामग्री रोल व्यास <200 mm
समाप्त सेल मोटाई 5-22 मिमी
विभाजक संरेखण सटीकता ±0.3 मिमी से कम या उसके बराबर
इलेक्ट्रोड स्टैकिंग सटीकता ±0.5 मिमी से कम या उसके बराबर
अनुदैर्ध्य विभाजक/इलेक्ट्रोड स्टैकिंग सटीकता ±0.3 मिमी से कम या उसके बराबर
समय चक्र 2.0 सेकंड/टुकड़ा से कम या उसके बराबर

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. इस मशीन का उपयोग किस प्रकार की कोशिकाओं के लिए किया जा सकता है?

इसे प्रिज्मीय बैटरी सेल असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट को Z - मुड़ी हुई विभाजक फिल्म के साथ जोड़ा जाता है।

2. कौन से इलेक्ट्रोड आयाम समर्थित हैं?

मानक सीमा लंबाई में 100-330 मिमी और चौड़ाई 80-180 मिमी है। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन को इलेक्ट्रोड और सेल डिज़ाइन के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।

3. स्टैकिंग की कौन सी सटीकता प्राप्त की जा सकती है?

निर्दिष्ट इलेक्ट्रोड स्टैकिंग सटीकता ±0.5 मिमी तक है। निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत विभाजक संरेखण सटीकता ±0.3 मिमी तक पहुंच सकती है।

4. मशीन कितनी तेजी से चलती है?

निर्दिष्ट चक्र समय प्रति पीस 2.0 सेकंड से कम या उसके बराबर है। वास्तविक आउटपुट इलेक्ट्रोड आकार, स्टैकिंग पैरामीटर और आवश्यक प्रक्रिया अनुक्रम पर निर्भर करता है।

5. किन उपयोगिताओं की आवश्यकता है?

मशीन 380 V ±10%, 50 हर्ट्ज पावर का उपयोग करती है और इसकी रेटेड पावर 10 किलोवाट है। लगभग 0.5 m³/मिनट की खपत के साथ 0.5-0.7 एमपीए पर संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है।

6. ऑर्डर देने से पहले मुझे क्या जानकारी देनी चाहिए?

सबसे उपयोगी जानकारी में सेल प्रारूप, इलेक्ट्रोड आयाम, आवश्यक स्टैकिंग सटीकता और लक्ष्य आउटपुट शामिल हैं। इन विवरणों का उपयोग कोटेशन से पहले मशीन कॉन्फ़िगरेशन की जांच करने के लिए किया जा सकता है।

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